a) 傳統單體真空烘箱

在常壓下加熱一段時間，使物料整體升溫到設定溫度，同時物料中的部分水分轉化為水蒸氣；水分蒸發到一定程度后，真空泵開始工作，抽濕、抽真空；充氮氣破真空，保持干燥環境。

在實際的烘烤過程中，真空烤箱根據不同的工藝，以上三個步驟先后各有不同，一般都要多次循環。

b) 全新隧道式全自動真空干燥系統

將隧道劃分為連續的三個獨立功能段：預熱段、真空干燥段、降溫段，載著物料的貨架車自動步進式通過隧道，實現對物料的預熱、真空干燥、降溫，出隧道時即完成干燥，可以直接進入下一道工序。

具有自動化、高品質、低能耗的顯著優勢，保證了多批次產品的高度一致性。是鋰電池大規模自動化生產的必然趨勢。

惠州工業烤箱工藝對比

1、傳統單體真空干燥工藝特點

a) 全程需要在干燥房內；

b) 人工多次干預，不同批次人為“二次污染”較多；

c) 適用于實驗室或小批量生產。

2、全新隧道式全自動真空干燥工藝特點

a) 不需要干燥房；

b) 全程自動化，智能化控制，無需人工干預；

c) 各功能段專業、高效；

d) 多批次產品高度一致性。